钢材酸洗钝化加工的步骤
       去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。
       1、去油 酸洗前，应对每一管段仔细检查，如发现管内有油脂时，应先用四***化碳（或三***乙烯）进行脱脂处理。同时检查焊缝质量，如有较大焊瘤及焊渣等，应加以处理。
       2、可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液，边排空气，排净空气后再进行循环至铁绣洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间（具体时间应视实际情况而定），至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件，采用静态酸洗（即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止）。
       3、中和
       酸液排净后，街上中和液胶管，用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查，当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。
       4、钝化
       酸洗合格后，接上钝化液胶管，启动泵向管内灌送钝化液，边灌便排气，使钝化液在关内循环半小时后，再保持静态两小时。
       5、吹干
       钝化后，先用水冲洗，然后再用干燥无油空气吹干管内壁。此时碳铜管内壁一般呈银灰色，即认为合格。